Когда вы покупаете в ИКЕА пластиковый контейнер или корзину для белья польского бренда «Карвер», вы даже не подозреваете, что эти предметы могут быть произведены на предприятии, расположенном в нашем районе. «БергПласт», современное высокотехнологичное предприятие по литью изделий из пластмасс, расположилось в Хотькове.
«Нашему производству 6 лет. Начинали с трёх станков, практически с нуля. За шесть лет построили это производство. В месяц мы перерабатываем 300 тонн пластмассы, выполняем заказы РЖД, Минобороны, ИКЕА, компании «Карвер». Делаем пластиковую мебель, производим свыше 300 артикулов изделий», – говорит генеральный директор компании «Берг» Денис Пятайкин.
От идеи – до готового изделия. Оборудование позволяет производить изделия из пластмасс различных конфигурации, сложности и размера: от мелких, весом в несколько граммов, до крупных, весом более 7 килограмм. «БергПласт» сотрудничает с таким компаниями как «Камаз», РЖД, «Карвер», «Магна», «Мир детства», ИКЕА. Контроль качества продукции идёт на каждом этапе.
«Если у нас выпускаются 1000 контейнеров в день, то проверяются 10. Если они проходят тест, вся партия принимается», – объясняет технолог отдела развития Елена Гладкова.
Предприятие успешно прошло технический аудит крупных международных компаний. Завод ежегодно подтверждает соответствие качества продукции европейским стандартам.
«Ежегодно проводится тестирование всей продукции для ИКЕА в лабораториях, одобренных компанией. Нам удалось локализовать производство, то есть всё сырьё отечественное. Это было непросто», – говорит технолог отдела развития Елена Гладкова.
Если процесс литья автоматизирован, то вот упаковка товара выполняется руками. Маленькие хитрости помогают в работе. Специальный шаблон исключает ошибку человека при упаковке вешалок. В кризис «БергПласт» сумел переориентироваться на российское сырьё, объёмы производства не снизились.
«Помогло то, что упал курс рубля, – объясняет Денис Пятайкин, генеральный директор компании «Берг». – Наши товары стали более конкурентоспособны по отношению к импортным, и с прошлого года мы начали экспорт нашей продукции, в частности, в Австрию, Францию, Германию».
Импортозамещение – ещё один толчок к развитию. В последнее время российские компании, такие как «Камаз» и РЖД, всё чаще стали искать поставщиков среди российских производителей.
«У нас план расписан на пять лет вперёд. Данная площадка будет увеличена в полтора раза. Будет открыт цех по производству прессформ», – делится планами генеральный директор компании «Берг» Денис Пятайкин.
На предприятии ждут наладчиков, инструментальщиков и слесарей. Сейчас идёт ремонт в будущем инструментальном цехе. Собирается оборудование.
«У нас есть договорённость с нашими иностранными партнёрами, что сюда приедут специалисты и в течение года будут учить наших молодых ребят работать на новом оборудовании, – говорит Денис Пятайкин. – Мы готовы вкладываться в обучение молодых специалистов».
Молодых специалистов на предприятии немало. Технолог Елена Гладкова 7 лет назад окончила Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева. Выпускник киноколледжа Дмитрий Кулёв также сделал карьеру на предприятии. В его подчинении наладчицы, операторы, механики. Начинал он подсобным рабочим и поднялся до начальника производства. Сейчас на предприятии работает порядка 150 человек. Когда заработает цех прессформ, штат увеличится ещё на сотню рабочих. Но и это не окончательные планы развития, говорят на предприятии. Автор: Оксана Мирошникова Оператор: Кирилл Емельянов Источник: Телеканал «ТВР 24»
