Высокие технологические и эксплуатационные параметры медных полос во многих случаях оправдывают их применение. Даже, несмотря на то, что цена медной полосы превышает цену алюминиевых полос, на особо ответственных объектах всё же устанавливают медные полосы.
Ещё дороже будут стоить полосы, которые производятся с полностью скруглёнными гранями.
Характеристики и стандарты
Сортамент медных полос, которые выпускаются на отечественных металлургических предприятиях, должен соответствовать нормативам ГОСТ 495-92. Основной технологией получения медных полос является прокатка в горячем или холодном состоянии. Лишь в ограниченных случаях, при выпуске продукции по индивидуальному заказу, используется прессование.
Номенклатура медных полос различного поперечного сечения определяется маркой исходного материала:
Общее машиностроение — марки М1, М2, М3;
Производство электротехнического оборудования и арматуры — М2, М3, М3р, М3р;
Строительство и архитектура — М1, М2, М3;
Транспортное машиностроение — М1.
Прессованная медь марок ШМТ и ШМТВ (шина медная твердая) производится в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 434-78. Отличие между этими марками заключается в том, что при производстве медных полос марки ШМТВ используются заготовки из бескислородной меди, отличающиеся пониженным содержанием газовых включений.
Физико-механические характеристики медных полос определяются следующими значениями:
- Предел прочности: не менее 220 МПа для мягкой меди, и не менее 360 МПа – для твёрдой меди;
- Предел пластичности: не менее 70 МПа для мягкой меди, и не менее 280 МПа – для твёрдой меди;
- Относительное удлинение: не менее 45 % для мягкой меди, и не менее 8 % МПа – для твёрдой меди;
- Твёрдость по Бринеллю: не более 110 НВ для мягкой меди, и не более 400 – для твёрдой меди.
Прочие характеристики медных полос не должны выходить за границы значений, предусматриваемых ГОСТ 859-2001.
Области применения медных полос
Медные полосы поставляются длиной до 3000 мм, хотя для тонкого профиля (толщиной менее 1,5 мм) возможна поставка на бобинах.
Основным фактором широкого использования медных полос является уникальное сочетание высокой термо- и электропроводности материала. Высокая пластичность позволяет использовать медные полосы в качестве заготовок для сложных форм при холодной штамповки.
В строительстве медная полоса применяется для производства наружных элементов конструкций, эксплуатируемых во влажной среде – куполов, водосточных жёлобов, шпилей и т.п. В автомобильной промышленности из рассматриваемого профиля производят детали двигателей электромобилей. Вследствие лучшего рассеивания тепла медные полосы эффективны при производстве теплообменников и радиаторов.
Плоские детали мощных трансформаторов и электроконтактной арматуры, для которой важны минимальные потери мощности, также производятся из медной полосы.
Специфической областью использования медных полос считается производство молниеотводов. Толстая медная полоса, обладая минимальным сопротивлением, предоставляет разряду кратчайший путь в землю, избавляя конструкцию от возгорания. При этом медные полосы обойдутся несколько гораздо дешевле, чем медный провод той же площади поперечного сечения.
В качестве облицовочного материала производятся особо тонкие медные полосы, с покрытием и без него. Медный профиль с поверхностным покрытием представляет собой двухслойный материал с прозрачной клейкой композицией, которая наносится на одну из поверхностей при окончательной отделке полуфабриката. Такие полосы используются для антикоррозионной защиты различных конструкций.
